工業用橡膠板是用于工礦機械、交通運輸、電力、試驗室等多個領域，作為橡膠墊、密封墊片、緩沖墊板等用途的硫化膠板，具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、彈性好等性能特征，根據其耐油性能可分為A類、B類、C類三個類別。
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橡膠板是一種非常實用的工業材料，用途十分廣泛，不僅可以用于制造密封件，還可以用于制造防水材料、隔音材料、運動場地材料、橡膠地板等，為人們的生產和生活帶來便利和安全。與此同時，一些劣質產品流入市場也給相關各方帶來諸多困擾，甚至應用中埋藏下安全隱患，因此，須加強對橡膠板質量的檢測，嚴把質量關。

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質量檢測
表面質量
橡膠板表面質量采用相應的量具及目測的方法進行檢驗，看其表面是否有開裂、穿孔等影響使用性能的缺陷，若存在的表面缺陷對其使用性能沒有影響，只要此類缺陷深度、缺陷面積及數量滿足相關要求即可。膠板兩邊應平直近似于兩條平行線，不應有彎曲翹起，且相應的直線偏差應滿足要求。
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規格尺寸
橡膠板厚度測量時，用符合精度要求的量具沿膠板寬度方向取均布的規定點數測量，取測量值得算術平均值為最終結果；板的長度及寬度用卷尺進行測量，尺寸應滿足對應規格的偏差要求。

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耐油性能
按要求制備試樣，在規定環境條件下進行狀態調節，根據檢測項目需求完成對試樣的測量。將已測量的試樣分別作好標記，浸入盛有試驗液體的容器中，并將容器放入溫度條件為（100±1）℃恒溫裝置中72h。結束后取出試驗容器按要求調節或停放試樣，取出試樣并除去表面殘留液體，進行相關性能測試。
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拉伸試驗
制備不少于3個的Ⅰ型啞鈴狀試樣，并完成試樣的標記與測量，注意按需對樣品和試樣的調節。規定環境條件下進行試驗，將試樣按要求勻稱地裝置于拉伸試驗機上，以500mm/min±50mm/min的速度對試樣進行拉伸，根據所得試驗數據對拉伸強度、拉斷伸長率結果進行計算。

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硬度（邵爾A）
制取有足夠面積的試樣，厚度至少為6mm，若厚度不足可進行多層疊加（每層厚度及層數需滿足要求），對試樣進行狀態調節。將試樣置于堅固的平面上，拿硬度計平穩地把壓足壓在試樣上，不能有任何振動，并保持壓足平行于試樣表面，使壓針垂直壓入試樣。需在不同位置測量硬度值5次，取中位數為最終結果，且每個測量位置應符合要求。
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熱空氣老化試驗
按相關要求制備、調節試樣，將老化箱調至（70±1）℃，把試樣呈自由狀態懸掛在老化箱中進行試驗。自試樣放入老化箱開始計算老化時間，72h后取出試樣，并在規定的環境條件下進行狀態調節一定時間后，進行相關性能測試，按公式計算最終結果。

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其他項目檢測
不同規格與用途的橡膠板在滿足拉伸強、拉斷伸長率、硬度以及熱空氣老化等基本性能外，根據其具體應用情況，還應對其進行抗撕裂性能、耐熱性能、耐臭氧性能、耐低溫性能、壓縮永久變形性能及阻燃性能等附加性能的質量檢測。具有特殊性能的橡膠板，還應結合其他標準要求進行檢測，以確保其質量符合相關標準的規定。
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結語
做好質量檢測是一方面，但并不是工業橡膠板質量控制的唯一方法，在流轉、存儲過程中也應注意，為確保橡膠板質量不受影響，應儲存在干燥通風的環境中，遠離熱源，與地面和墻壁保持一定距離，還應避免受酸堿和油的污染，以免使橡膠板質量遭到破壞。如果在應用過程中發現產品有任何質量問題，應及時查找原因，并采取相應的措施進行處理，確保產品應用中的安全性與功能性。