合成纖維扁平吊裝帶是由聚酰胺、聚酯和聚丙烯合成纖維材料制成的，可分為單層、雙層、四層，且縫合方式多種多樣。其承載面寬，能夠減少表面負荷的壓力，并且外表面光滑，不會傷害被吊物，同時還具備輕便、柔軟、安全系數高、使用壽命長、不導電，無觸電危險、對腐蝕有很好的抵抗力等優(yōu)點，用于港口碼頭、化工、鋼鐵、機械、安裝和其他的工業(yè)領域。

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檢測項目

合成纖維扁平吊裝帶織帶的材料應完全由工業(yè)絲制成，并且所用的材料應易于牽引，熱穩(wěn)定性良好。編織帶應該是復合堆疊，統(tǒng)一編織的，以確保編織時若其中一根絲斷裂，其末端無法從織帶中抽出，從而避免抽出斷絲而引起織帶散開。在對其進行檢測時應包含的項目有：寬度、厚度、織帶耐磨損的沾色牢度、有效工作長度、環(huán)眼內圈長度、外觀、織帶承載時寬度變化、極限工作載荷等。

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檢測方法

寬度測量：

織帶的寬度應為25mm~320mm，若采用分度值為1mm的鋼卷尺或鋼直尺測量時應遵循名義寬度不大于100mm時偏差為±10%；名義寬度大于100mm時偏差為±8%。

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厚度測量：

單層吊裝帶，吊裝帶承力部分的厚度至少為2mm。多層吊裝帶，用于提供吊裝帶每層受力部分的織帶厚度至少為1.2mm。

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織帶耐磨損的沾色牢度試驗：

組成縫制織帶部分的織帶應進行染色，織帶耐摩擦的沾色牢度應不低于GB/T 251中規(guī)定的3級。注意縫制織帶部分應處理成封閉表面。

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有效工作長度試驗：

吊裝帶水平放置，并用手拉直時，用分度值為1mm的鋼卷尺或鋼直尺測量，其有效工作長度的偏差不應超過名義長度的±3%。

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環(huán)眼內圈長度試驗：

環(huán)眼內圈的長度測量時將其平坦放置，用分度值為1mm的鋼卷尺和鋼直尺測量，其最小尺寸應符合要求，即織帶寬度不大于150mm時為寬度的3倍；織帶寬度大于150mm時為寬度的2.5倍。

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外觀檢查：

對吊裝帶的外觀檢測采用目測或手工檢查，包括測量主要尺寸。如果發(fā)現吊裝帶有任何不符合安全要求的隱患或發(fā)生任何缺陷，則該吊裝帶應予報廢。

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織帶承載時寬度變化試驗：

將一根縫制帶部件樣品裝在試驗機上，不施加任何荷載，使織帶形成一個松弛的懸鏈。在織帶表面做一中間標記，此標記垂直于縱向軸線，并在織帶的中點。在中間標記兩邊再做一個劃分標記，這兩個標記分別在中間標記和織帶兩邊的承力點之間，價格編織袋分成四個寬度相等的部分。在每個標記處測量織帶的寬度，測量值精確到毫米，并做好記錄。然后在織帶上施加相當于其2倍極限工作載荷的承載力，保持施加力，并在每個標記處再次測量織帶的寬度，測量值精確到毫米，做好記錄。最終結果由公式計算得出。注意織帶正常寬度不大于100mm時，若其中任何寬度測量值減少超過正常寬度的10%，則該織帶為不合格。同理，織帶寬度大于100mm時，若其中任何寬度測量值減小超過正常寬度的12%，則該織帶判為不合格。

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極限工作載荷試驗：

吊裝帶樣品應平直無扭曲地安裝在試驗機上的系索銷或系索樁之間。試件應承受不低于縫制織帶部件6倍極限工作載荷的力。

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結尾

以上簡單地闡述了合成纖維扁平吊裝帶在檢測時需要檢測的項目和采用的方法，對合成纖維扁平吊裝帶進行檢測，能夠保障其品質，避免因質量問題影響使用與安全。除此之外合成纖維扁平吊裝帶的各種性能對其使用的影響也是巨大的，在使用前對其進行檢測，明確吊裝帶的等級，能夠保證吊裝帶的應用效果。因此對合成纖維扁平吊裝帶的檢測是不可忽略的。